活性溫度的危害:活性是炭和活化劑

• 來源：廣東冠森炭業(yè)科技有限公司q 更新時間：2020-03-23點擊：2041次

• 　　活性溫度的危害:活性是炭和活化劑說白了"活性解決"就是指在制做的全過程中

  ，將椰子殼炭的氣孔率給與顯碰地發(fā)展，使其具有吸附性，但是商品是不是有根據(jù)"活性解決"用人眼是沒辦法辨識的

  ，一般只有根據(jù)商品的特點表明去辨別

  ，除此之外

  ，在購買時請記牢顆粒物愈小

  ，功效愈好，因為它的總表面積愈大

  ，孔隙度愈多

  ，但顆粒物也不好過細而成粉狀，防止組成應用上的不方便

  ，危害到過濾裝置的過慮總流量

  。

  

  　　活化劑水流量及濃度值的危害：活化劑的水流量大，它與炭強烈反響速度加上

  ，使燒失率加上

  ，產(chǎn)生不勻稱活性，造成微孔板減少

  ，活化劑水流量低時

  ，孔容量反倒加上，因此活化劑適當?shù)乃髁渴谴_保活性碳品質(zhì)的因素之一

  ，水蒸汽使用量與活性時刻的聯(lián)絡

  ，以水蒸汽為活化劑，在必然溫度下水蒸汽的使用量大

  ，可以減少活性時刻

  ，但在不一樣的溫度下

  ，減少的活性時刻不一樣

  ，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)信息，活性溫度在850℃加上到930℃時

  ，一氧化碳2的濃度值可發(fā)展一倍

  ，一氧化碳2做為活性物質(zhì)，其濃度值發(fā)展可加快強烈反響速率

  。

  　　碳化溫度的危害：煤的碳化溫度立即危害碳化料的孔隙度構造和抗壓強度

  ，即危害半焦的特性，尤其是終歸溫度

  ，碳化終溫過高

  ，會組成碳化料表面減少組成易石墨化炭層，組成活性難度系數(shù)加上

  。

  　　活化劑的種類對活性全過程的危害：炭的汽化焚燒處理強烈反響的法向加速度(800℃,10.1KPa)在同樣的溫度下

  ，不一樣的活化劑物理性質(zhì)不一樣，它與炭的強烈反響速率也不一樣

  ，氣體

  、水蒸汽和二氧化碳活性的法向加速度對比，如炭和氧的強烈反響速率較快

  ，活性溫度只需600℃上下就可以;而用水蒸汽則需800-950℃

  ，由于水蒸汽能充足地分散化到炭的微孔板內(nèi)，使活性強烈反響能在全部炭顆粒物內(nèi)勻稱開展

  ，因此獲得比表面積大

  、吸咐工作能力強的活性碳，總的認為

  ，一氧化碳2和水蒸氣做為活化劑活性的功效不錯

  。

  　　活性溫度的危害：活性是炭和活化劑在高溫下開展的強烈反響，跟隨溫度的上升

  ，強烈反響速率加快

  ，活性速度增加，但是太高易組成不勻稱活性

  ，在不一樣的活性溫度下

  ，生產(chǎn)制造的活性碳孔構造不一樣，活性溫度過高，微孔板減少

  ，吸附性降低

  ，一般水蒸汽活性法的活性溫控在800-950℃，排煙道氣的活性溫控在900-950℃

  ，氣體的活性溫控在600℃上下

  ，以太西煤為材料，適當?shù)貙⒒钚詼乜卦?30-950℃

  ，對發(fā)展年產(chǎn)值是有益的

  ，較高的活性溫度對水蒸氣使用量的要求是降低的，活性速度是發(fā)展的

  ，且力度很大

  。

  　　特性的危害：不一樣的長焰煤，碳含量

  、氧氣含量

  、含氫量不一樣，灰份

  、揮發(fā)分不一樣

  ，煤化學結構不一樣，碳化后獲得的半焦特點也不一樣

  ，在必然溫度下

  ，對活化劑強烈反響的速度也各有不同，因此

  ，材料煤不一樣

  ，采用的活性生產(chǎn)工藝流程略有不同，無煙煤為材料的活性溫度相比煙煤的活性溫度高20-30℃

  。