「原煤柱狀活性炭」原煤柱狀活性炭恰當(dāng)?shù)牟饟Q流程及關(guān)鍵點(diǎn)

• 來源：廣東冠森炭業(yè)科技有限公司q 更新時(shí)間：2021-01-08點(diǎn)擊：1171次

•      「原煤柱狀活性炭」原煤柱狀活性炭恰當(dāng)?shù)牟饟Q流程及關(guān)鍵點(diǎn)一步：將空氣過濾系統(tǒng)軟件的氣體壓力為零

  ，關(guān)掉空氣過濾系統(tǒng)軟件的進(jìn)氣口端和排氣端閘閥

  ，手動(dòng)式開啟除油器下端

  ，將系統(tǒng)軟件的氣體壓力為零。關(guān)掉閘閥時(shí)

  ，務(wù)將閘閥關(guān)緊;而且泄壓時(shí)， 要將系統(tǒng)軟件氣體壓力 為0MPa

  。假如泄壓不

  ，可能對下一流程工作中造 成危害。

  

         二步：開啟法蘭蓋和放料口 將系統(tǒng)軟件氣體壓力為零后

  ，用相匹配的扳子扭開上

  、下法蘭蓋螺帽，卸掉法蘭盤(有手孔的可先卸上法蘭盤和人孔)

  ，把法蘭蓋上的地腳螺栓先后擰出(上法蘭盤地腳螺栓不擰出，目地避免裝活性碳時(shí)活性碳落入地腳螺栓孔

  ，不方便將活性碳清除出去

  ，地腳螺栓擰不究竟，導(dǎo)致漏汽)

  ，將拆下來的法蘭蓋和六角螺栓置放好

  。開啟蓋得另外

  ，留意準(zhǔn)備好盛裝活性碳的設(shè)備。

        「原煤柱狀活性炭」原煤柱狀活性炭恰當(dāng)?shù)牟饟Q流程及關(guān)鍵點(diǎn)三步：取下內(nèi)部活性碳：用工業(yè)用吸塵器或其他專用工具將活性碳從器皿中取下

  。將取下的活性碳置放好

  ，防止對工廠地面導(dǎo)致環(huán)境污染

  。取下活性碳時(shí)

  ，觀查 活性碳顆粒是不是有機(jī)油 漬，若有

  ，應(yīng)盡早對過濾芯和空氣壓縮機(jī)開展維護(hù)保養(yǎng)

  。

        四步：清除除油器內(nèi)部表層：用錘頭敲除油器，將粘在除油器內(nèi)腔的活性碳震落下

  ，再用整潔的布塊將除油器內(nèi)腔清除整潔

  ，要時(shí)用肥皂液清除，隨后用空氣壓縮烘干

  。若有鐵銹這類的，務(wù)將其清除整潔

  。查驗(yàn)左右換氣頭是不是完好無損;若換氣頭鋼絲網(wǎng)片損壞或是有很多的銹跡

  ，應(yīng)防銹處理后再拆換50目鋼絲網(wǎng)片;由于防銹處理不充足會(huì)導(dǎo)致壓力差過大。

       五步：除上法蘭蓋外

  ，將其 余孔蓋再裝部位 安裝下法蘭蓋(有手孔安裝人孔法蘭蓋)

  ，扭緊相匹配的地腳螺栓和螺絲帽，空出上方法蘭盤口

  。 要將活套法蘭的位置扭緊

  ，以防導(dǎo)致漏汽。若石棉墊損壞

  ，則需拆換，不然非常容易導(dǎo)致漏汽

  。若當(dāng)場沒有預(yù)留石棉墊

  ，而石棉墊有損壞，能夠纏生膠帶

  。

       六步：填裝新的活性碳：依照預(yù)估的填裝量將新的活性碳倒進(jìn)除油器中

  ，敲除油器的腿或是其他位置將活性碳振填牢固。在填裝全過程中能用散熱風(fēng)扇吹去活性碳中的煙塵

  ，安裝上法蘭蓋板;為了更好地防止活性碳因?yàn)?沒填裝牢固而造成 粉 化

  ，因而將特異性 炭裝好。 若石棉墊損壞

  ，則需拆換

  ，不然非常容易導(dǎo)致漏汽。若當(dāng)場沒有預(yù)留石棉墊

  ，而石棉墊有損壞

  ，能夠纏生膠帶。

       七步：蓋上法蘭蓋：把上法蘭蓋蓋上

  ，扭緊相匹配的地腳螺栓和螺絲帽

  。活套法蘭的位置扭緊

  ，以防導(dǎo)致漏汽

  。檢查氣密性：開啟空氣過濾系統(tǒng)軟件的旁通閥門，對除油器沖裝至0.8MPa上下

  ，隨后用觸感或是肥皂液對聯(lián)接位置找漏。針對漏汽的位置

  ，要再次扭緊并試漏

  。

       「原煤柱狀活性炭」原煤柱狀活性炭恰當(dāng)?shù)牟饟Q流程及關(guān)鍵點(diǎn)，八步：吹掃活性碳煙塵：應(yīng)用前能用很多的空氣壓縮吹清掃油器

  ，避免除油器內(nèi)和活性碳煙塵進(jìn)到吸咐塔

  。不必要填裝料儲(chǔ)存 不必要活性碳將其密封性儲(chǔ)存。清除當(dāng)場 清除工作場所

  ，將廢料的物品清除整潔

  。